锅炉除尘器是从侧面进风顶上出风的冲击式除尘脱硫器，可以使需要处理的烟气直接冲击水面，在节水的同时还可以减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。ZTC型锅炉除尘器耐腐蚀，耐磨，使用寿命长，制作材质是复合材料玻璃钢树脂，制作外形占地面积小，安装简便，不增加任何动力，耗水少，阻力小，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
炼铁高炉粗除尘技术跟干法除尘工艺流程{一}、高炉煤气粗除尘技术
高炉煤气粗除尘一般采用惯性除尘方法，即利用尘粒的惯性(重力或离心力)将固体颗粒从气体中分离出来，除尘效率约45%~85%，出口煤气含尘量在2.5~12.0g/m³。常用的粗除尘设备有重力除尘器和旋风除尘器。
(1)重力除尘器
重力除尘器具有结构简单、安全可靠、阻力损失小、寿命长、运行费低等优点。但体积庞大，造价高，除尘效率低，一般为45%~50%。
(2)旋风除尘器
旋风除尘器有切向进气和轴向进气两种。切向进气型旋风除尘器的优点是：结构简单，安全可靠，阻力损失小，寿命长，运行费低，除尘效率一般为60。缺点：体积庞大，除尘效率受温度影响较大。轴流型旋风除尘器的优点是：结构尺寸小，安全可靠，寿命长，运行费低，除尘率高，一般为85%以上。缺点：阻力损失比切向进气型旋风除尘器略高。
钢铁工业中的高炉煤气净化采用干法脉冲布袋除尘器的越来越多，并且逐渐向大型化发展，2000m³以上的高炉也在采用布袋除尘器。烧结机、机头、机尾除尘过去都是采用电除尘器，现在也开始采用布袋除尘器，并将不能达标排放的电除尘器也改为布袋除尘器。
{二}、干法布袋式除尘工艺流程
高炉煤气经重力除尘器及旋风除尘器粗除尘后，进入布袋除尘器进行精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组(或TRT)调节稳压后，送往厂区净煤气总管。
反吹方式采用脉冲氮气反吹，可连续周期性进行反吹，也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度，清除布袋外壁的积灰。另外，如果氮气系统出现事故，也可采用放散荒煤气反吹，清除布袋外壁的积灰。
卸输灰系统采用气动输灰，输灰介质净高炉煤气，也可采用氮气。
在布袋除尘器出口煤气管道上装有煤气含苞欲放尘量分析仪，可在线连续检测净煤气含尘量，及时发现破损布袋的箱体。
荒煤气的灰尘含量为6~10g/m³，经袋式除尘后，煤气的含尘≤8g/m³，即可以满足用户对煤气含尘量的要求。
布袋进口煤气温度要求在120~260℃之间。当荒煤气温度超过260℃时，关闭所有箱体的进口蝶阀，同时打开荒煤气放散阀组，进行荒煤气放散。
泊头市铭嵘环保设备有限公司（http://www.mingronghb.com）主营产品包括：单机除尘器、锅炉除尘器布袋、高温除尘布袋、除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品，每项工程，以质优取得用户信赖。